在现代建筑消防设计中，防排烟系统是保障人员安全疏散和控制火势蔓延的关键设施。其中，用于高温烟气输送的排烟管道常需包裹管道防排烟系统专用玻璃棉进行隔热与防火保护。为满足《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251）等规范对耐火极限（通常要求≥0.5h、1.0h或更高）的要求，工程实践中常采用多层玻璃棉分层铺设的方式。然而，若施工不当，不仅影响防火性能，还可能引发脱落、空鼓、热桥等问题。因此，在分层铺设过程中，需重点考虑以下几方面技术要点。 一、材料选型与性能匹配
首先须选用符合国家标准的“防排烟系统专用”玻璃棉，其熔点应不低于1000℃，且具备良好的高温稳定性与低导热系数（通常≤0.038 W/(m·K)）。普通保温玻璃棉因耐温性不足，在火灾高温下易收缩、碳化，丧失隔热功能。此外，各层玻璃棉的密度、厚度应统一，避免因材质差异导致热膨胀不均或界面脱层。
二、分层错缝铺设，杜绝通缝
分层铺设的核心原则是“错缝搭接”。每一层玻璃棉的纵向与环向接缝必须与相邻层错开至少100mm，严禁上下层接缝对齐形成“通缝”。通缝会形成热传导通道，在火灾中成为热量快速穿透的路径，显著降低整体耐火时间。理想做法是将第一层接缝置于管道底部，第二层接缝转至顶部或侧面，实现360°无连续缝隙覆盖。
三、固定方式与间距控制
玻璃棉自身无结构强度，必须通过耐高温不锈钢带、金属箍或专用耐火胶带进行可靠固定。分层铺设时，每层均需独立固定，不可仅靠外层绑扎压紧内层。固定间距一般不大于300mm，在弯头、三通、阀门等异形部位应加密至150–200mm。同时，固定件应采用耐温≥800℃的材料，避免高温下软化失效导致保温层塌陷。
四、防潮与外护层处理
尽管排烟管道主要应对高温干烟气，但在非火灾状态下仍可能接触冷凝水或潮湿空气。因此，若环境湿度较高，可在最外层增设铝箔或镀锌钢板等防潮护壳，但严禁在玻璃棉层间设置密闭隔汽层——这会阻碍高温下内部水蒸气排出，造成鼓包或材料劣化。护壳接缝应密封严密，防止雨水侵入。
五、施工环境与工艺控制
铺设应在干燥、无风环境下进行，避免玻璃棉受潮或纤维飞扬影响施工质量。切割应使用专用刀具，确保切口平直、尺寸精准。层间不得夹杂杂物、胶带残渣或金属碎屑，以免形成局部热点。完工后应进行外观检查，确保表面平整、无松动、无裸露管道。
防排烟管道玻璃棉的分层铺设绝非简单叠加，而是一项融合材料科学、热工性能与施工工艺的系统工程。唯有严格把控选材、错缝、固定与防护等关键环节，方能确保系统在火灾关键时刻“守得住、撑得久”，真正发挥生命通道的防火屏障作用。
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